What Are The Processes Of Making a Flexible Packing Bag?

1. Друк

Спосіб друку називається глибоким друком.На відміну від цифрового друку, для глибокого друку потрібні циліндри.Ми вирізаємо дизайни на циліндрах на основі різних кольорів, а потім використовуємо екологічно чисті та харчові чорнила для друку.Вартість циліндра залежить від типу мішка, розміру та кольору, і це одноразова вартість, наступного разу, коли ви замовлятимете той самий дизайн, більше не буде коштувати циліндр.Хоча зазвичай ми зберігаємо циліндри протягом 2 років, якщо через 2 роки не буде зроблено повторне замовлення, циліндри будуть утилізовані через проблеми з окисленням і зберіганням.Зараз ми маємо 5 високошвидкісних друкарських машин, які можуть друкувати 10 кольорів зі швидкістю 300 метрів/хв.

Якщо ви хочете дізнатися більше про друк, ви можете переглянути відео:

2. Ламінування

Гнучкий мішок також називають ламінованим мішком, оскільки більшість гнучких мішків ламіновані з 2-4 шарів.Ламінування має виконувати структуру всієї сумки, щоб досягти функціонального використання сумки.Поверхневий шар призначений для друку, в основному використовується матовий BOPP, блискучий PET і PA (нейлон);середній шар призначений для функціонального використання та зовнішнього вигляду, як-от AL, VMPET, крафт-папір тощо;внутрішній шар робить всю товщину, і щоб мішок був міцним, замороженим, вакуумним, ретортним тощо, загальним матеріалом є PE та CPP.Після друку на зовнішньому шарі поверхні ми ламінуємо середній і внутрішній шар, а потім ламінуємо їх зовнішнім шаром.

Якщо ви хочете дізнатися більше про друк, ви можете переглянути відео:

3. Затвердіння

Затвердіння – це процес розміщення ламінованої плівки в сушильній кімнаті, щоб основний агент і затверджувач поліуретанового клею вступили в реакцію, зшивали та взаємодіяли з поверхнею композитної основи.Основною метою затвердіння є повна реакція основного агента та затверджувача протягом певного періоду часу для досягнення найкращої міцності композиту;другий - видалити залишковий розчинник з низькою температурою кипіння, наприклад, етилацетат.Час застигання для різних матеріалів становить від 24 годин до 72 годин.

4. Нарізка

Порізка є останнім етапом виробництва, перед цим етапом, незалежно від того, які пакети ви замовили, це цілий рулон.Якщо ви замовляєте рулони плівки, ми просто розрізаємо їх на відповідні розміри та вагу, якщо ви замовляєте окремі пакети, тоді ми складаємо та розрізаємо їх на частини, а також додаємо блискавку, отвір для підвішування, розривна насічка, золотий штамп тощо. Існують різні машини залежно від різних типів мішків: плоскі мішки, стоячі мішки, бічні мішки з ластовицею та мішки з плоским дном.Крім того, якщо ви замовляєте фігурні пакети, це також етап, на якому ми використовуємо прес-форму, щоб вигнути їх у потрібну вам форму.

Якщо ви хочете дізнатися більше про друк, ви можете переглянути відео:

Час публікації: 14 липня 2022 р

новини

Які процеси виготовлення гнучкої упаковки?