Новини

1. Друк

Метод друку називається глибоким друком. На відміну від цифрового друку, глибокий друк вимагає циліндрів для друку. Ми вирізаємо малюнки на циліндрах на основі різних кольорів, а потім використовуємо екологічно чисті та харчові чорнила для друку. Вартість циліндрів залежить від типу, розміру та кольору пакетів, і це лише одноразова витрата. Наступного разу, коли ви замовляєте той самий малюнок, витрати на циліндри більше не стягуються. Зазвичай ми зберігаємо циліндри протягом 2 років, але якщо протягом 2 років ви не замовите повторно, їх буде утилізовано через окислення та проблеми зі зберіганням. Зараз у нас є 5 високошвидкісних друкарських машин, які можуть друкувати 10 кольорів зі швидкістю 300 метрів/хв.

Якщо ви хочете дізнатися більше про друк, ви можете переглянути відео:

2. Ламінування

Гнучкий пакет також називають ламінованим пакетом, оскільки більшість гнучких пакетів ламіновані 2-4 шарами. Ламінування призначене для виконання структури всього пакета, щоб досягти його функціонального використання. Поверхневий шар призначений для друку, найчастіше використовується матовий BOPP, блискучий PET та PA (нейлон); середній шар використовується для певного функціонального використання та зовнішнього вигляду, наприклад, AL, VMPET, крафт-папір тощо; внутрішній шар займає всю товщину, а для того, щоб пакет був міцним, стійким до заморожування, вакуумування, реторти тощо, поширеними матеріалами є PE та CPP. Після друку на зовнішньому поверхневому шарі ми ламінуємо середній та внутрішній шари, а потім ламінуємо їх зовнішнім шаром.

Якщо ви хочете дізнатися більше про друк, ви можете переглянути відео:

3. Затвердіння

Затвердіння – це процес поміщення ламінованої плівки в сушильну камеру, щоб основний агент і затверджувач поліуретанового клею прореагували, зшили та взаємодіяли з поверхнею композитної підкладки. Основна мета затвердіння полягає в тому, щоб основний агент і затверджувач повністю прореагували протягом певного періоду часу для досягнення найкращої міцності композиту; друга мета – видалити залишки розчинника з низькою температурою кипіння, такого як етилацетат. Час затвердіння становить від 24 до 72 годин для різних матеріалів.

4. Різання

Різання – це останній крок виробництва. Перед цим кроком, незалежно від того, які пакети ви замовили, це цілий рулон. Якщо ви замовляєте рулони плівки, ми просто наріжемо їх на потрібні розміри та вагу. Якщо ви замовляєте окремі пакети, то на цьому кроці ми складаємо та ріжемо їх на шматки, а також додаємо блискавку, отвір для підвішування, виріз для відриву, золотий штамп тощо. Існують різні машини для різних типів пакетів: плоскі пакети, стоячі пакети, пакети з боковою складкою та пакети з плоским дном. Також, якщо ви замовляєте фігурні пакети, на цьому кроці ми використовуємо форму, щоб зігнути їх у потрібну вам форму.

Якщо ви хочете дізнатися більше про друк, ви можете переглянути відео:

Час публікації: 14 липня 2022 р.

Які процеси виготовлення гнучкого пакувального пакета?